Screentryck

Vad är screentryck (silkscreen) inom profilkläder och merch?

Screentryck bygger på en schablon i finmaskigt nät (”screen”) som täcks med foto­emulsion. Ljuskänsliga partier härdas, öppningar bildar motivet och färgen pressas igenom med rakel. Ett separat nät görs för varje färg, och plagget torkas i tunnelugn efter varje pass.

Processen – steg för steg

  1. Filmsättning & kliché – motivet separeras färg för färg och skrivs ut på film.

  2. Beläggning & exponering – emulsion appliceras och härdas under UV-ljus bakom filmen.

  3. Utsköljning – de oexponerade delarna löses upp och bildar öppna rutor i nätet.

  4. Tryckning – rakel drar t.ex. plastisolfärg över skärmen, som deponeras på plagget.

  5. Härdning – 160–180 °C i 1–2 minuter fäster färgen permanent.

  6. Rengöring & åter­emulsion – skärmen tvättas för ny design.

Fördelar

Egenskap Varför det är bra
Extrem slitstyrka Plastisol ger tjock, tvättålig färg som står emot sprickor och blekning.
Livfull, opak färg Hög pigmenthalt = klara kulörer även på mörka tyger.
Kostnadseffektivt i volym Samma schablon kan trycka tusentals plagg; styckpriset sjunker dramatiskt vid stora serier.
Specialeffekter Puff, metallic, glitter, discharge och high-density-lager gör det möjligt att nå ”Bäst”-nivå i premiumkollektioner.
Pantone-exakt Man blandar varje färg innan tryck, perfekt för strikta brandguides.

Begränsningar

  • Höga uppstartskostnader: en skärm, film & inställning per färg → dyrt för små serier och för motiv med många kulörer.

  • Registreringsrisk: fler färgpass ökar chansen för ”mis-register” vid fina linjer.

  • Miljö- & hälsopåverkan: lösnings­medels­baserad plastisol behöver ventilation; vattenbasat bläck ger mjukare handkänsla men kan torka i nätet och kräver snabb produktion.

  • Begränsad fotorealism: rasterpunkter går, men DTG/DTF ger högre upplösning när gradienter och minidetaljer dominerar.

  • Lagerhållning: varje design kräver plats för skärmar och filmarkiv.

Typiska användningsområden

  • Stora parti-orders av t-shirts, hoodies, tote-bags, arbetskläder

  • Sport- och eventmerch där hållbarhet & färgstyrka är viktigare än fotorealistiska bilder

  • Företagsloggor i klar Pantone på profil­kepsar, förkläden, tygpåsar

  • Specialeffekt-kollektioner (pufftryck, glow-in-the-dark, glitter)

Kostnadsfaktorer

Faktor Påverkan
Antal färger Varje kulör = ny skärm + rakelpass.
Upplaga Ju större volym, desto lägre styckpris – startkostnad fördelas.
Typ av bläck Plastisol billigast; vattenbas & discharge dyrare, specialeffekter dyrast.
Torktemperatur & energi Tunnelugnar driver el-kostnad, särskilt vid höga hastigheter.
Manuell vs. automatisk press Automatiska karuseller ökar kapacitet men kräver investering.

Sammanfattning & kvalitets­position

  • Vid volymer ≥ 50–100 plagg och upp till tusental levererar screentryck Bättre → Bäst: maximalt hållbar färgfilm, exakta Pantone-kulörer och möjlighet till spektakulära effekter.

  • För små serier eller många färger hamnar tekniken ofta bara på Bra – startkostnaden äter upp värdet.

  • Vår rekommendation: välj screentryck när kravet är robusthet och färgintensitet i stora volymer och när priset per plagg måste vara konkurrenskraftigt – alltid med vår princip i ryggen: kvalitet först, pris i relation till värdet.